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維氏硬度計(jì)
來源:互聯(lián)網(wǎng) | 作者:譜維儀器 | 發(fā)布時(shí)間: 2017-06-24 | 1518 次瀏覽 | 分享到:
維氏硬度的技術(shù)參數(shù)

1    維氏硬度的技術(shù)參數(shù)
1.1  試驗(yàn)力:294N(30kg)、980N(100kg)、允差±1.0%
1.2  壓頭:金剛石維氏壓頭
1.3  維氏硬度測(cè)量范圍:40HV~1000HV
1.4  維氏硬度計(jì)示值的較大允許誤差(表7)
1.5  維氏硬度計(jì)示值重復(fù)性(表8)
1.6  使用5X物鏡,測(cè)量顯微鏡放大了75倍。
1.7  用5X物鏡時(shí)目鏡轂輪較小分度值L=0.002mm
2   使用前的準(zhǔn)備工作
2.1  被測(cè)試件的表面應(yīng)平整光潔,不得有污物,必須保證壓痕對(duì)角線能**地測(cè)量,光潔度不低于0.8。
2.2  試件應(yīng)穩(wěn)定地放在工作臺(tái)上,接觸面必須干靜,試驗(yàn)過程中試件不得移動(dòng),并保證試驗(yàn)力垂直施加于試件上。
2.3  試件或測(cè)試層的厚度至少應(yīng)為對(duì)角線平均長度的1.5倍,測(cè)試后,試件背面不應(yīng)出現(xiàn)可見變形痕跡,維氏試樣較小厚度—試驗(yàn)力—硬度關(guān)系(表9)
2.4  在曲面上進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)使用的修正系數(shù)(表10)。
2.5  壓痕對(duì)角線平均值與維氏硬度對(duì)照表(表11)。
3    維氏硬度計(jì)的操作順序
3.1  取出附件箱內(nèi)專用裝置,擦靜防銹油。將溜板試臺(tái)(34)與升降螺桿(36)按圖裝配(圖5),旋緊滾花螺母(35)。
3.2  顯微鏡座(31)插入硬度計(jì)左邊支架(14)孔中,對(duì)準(zhǔn)凹坑,旋緊螺釘(29)。要求顯微鏡座下平面與試臺(tái)平行。
3.3  插入測(cè)微目鏡(30)和內(nèi)照明燈頭(27),內(nèi)照明燈頭連線插入機(jī)體的左邊孔中,將物鏡(32)旋入顯微鏡座內(nèi)。
3.4  把試件(33)置于試臺(tái)上,將溜板試臺(tái)移至內(nèi)擋釘(38)處。
3.5  接通電源,數(shù)碼管亮,內(nèi)照明燈亮。
3.6  根據(jù)被測(cè)試件的測(cè)試要求,轉(zhuǎn)動(dòng)變荷手輪,確定試驗(yàn)力。
3.7  參照洛氏硬度第四章第3條中的3.3~3.6操作(其中黑色金屬,試驗(yàn)力保持時(shí)間為10~15秒,有色金屬為30±2。)
3.8  反向旋轉(zhuǎn)旋輪,試件與壓頭分開,將溜板試臺(tái)與試件一起平穩(wěn)地移至物鏡下,輕靠外擋釘(37)
3.9  逐步微量下降試臺(tái),并以升降螺桿孔為中心,將溜板轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度后,使物鏡亮點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)試件壓痕,目測(cè)對(duì)焦距,使試件上的壓痕成像清晰。
3.10  相鄰壓痕中心之間的距離及壓痕中心到硬度塊邊緣的距離應(yīng)大于壓痕對(duì)角線長度的2.5倍,每個(gè)壓痕測(cè)量其兩對(duì)角線長度,取其平均值確定硬度值。
3.11  按上述方法所測(cè)得的硬度平均值與標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值之差除以標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值,用百分比表示,為硬度計(jì)的示值誤差(表7);硬度值中較大值與較小值之差,除以硬度值平均值,為硬度計(jì)的示值重復(fù)性(表8)。
3.12例:用5X物鏡測(cè)量,在294N(30kg)試驗(yàn)力作用下測(cè)試維氏硬度值(圖6)
L=IXn   其中:L——壓痕對(duì)角線長度(mm)
             n——壓痕測(cè)量實(shí)際格數(shù)
I——測(cè)微目鏡轂輪較小分度值
當(dāng)使用2.5X物鏡時(shí),I=0.0004mm,當(dāng)使用5X物鏡時(shí),I=0.002mm
則L=0.002×(400-221)=0.358,查維氏硬度對(duì)照表得(表11):434HV30